Procedimentos operacionais e precauções para a máquina de fusão de topo
A máquina de fusão de topo é um equipamento de soldagem especial que aplica a tecnologia de fusão de topo para soldar tubos e conexões termoplásticas. Se quisermos garantir a qualidade da soldagem a topo da tubulação e a segurança da operação, precisamos cumprir rigorosamente os seguintes procedimentos operacionais e precauções para a máquina de fusão a topo.
Procedimentos operacionais
1. Preparação antes da soldagem
(1) Limpe as juntas do circuito de óleo e conecte todas as peças da máquina de solda corretamente.
(2) Meça a tensão da fonte de alimentação e confirme se a tensão atende aos requisitos da máquina de solda.
(3) Verifique e limpe a placa de aquecimento (quando o revestimento estiver danificado, a placa de aquecimento deve ser substituída, a superfície da placa de aquecimento; o resíduo de polietileno na superfície da placa de aquecimento só pode ser removido com ferramentas de madeira, e o óleo e graxa devem ser tratados com pano de algodão limpo e álcool).
(4) De acordo com o processo de soldagem, defina os parâmetros como absorção de calor, tempo de resfriamento e temperatura da placa de aquecimento. A placa de aquecimento deve ser devidamente pré-aquecida na temperatura de soldagem antes da soldagem para garantir que a temperatura da placa de aquecimento seja uniforme.
2. Componentes do tubo de fixação
Use um rolo ou suporte para nivelar o tubo, ajuste a concentricidade, use um grampo para corrigir a circularidade e deixe uma distância de soldagem suficiente.
3. Superfície de soldagem de fresagem
A fresagem é espessa o suficiente para tornar a face final da soldagem lisa, paralela para garantir que a folga entre as faces finais da extremidade seja inferior a 0,3 mm e a quantidade de desalinhamento seja inferior a 105 da espessura da parede da solda. Deve ser fresado novamente ao re-fixar.
4. Medição e inspeção de pressão de arrasto
A pressão de arrasto (Pt) deve ser medida e registrada cada vez durante a soldagem.
5. aquecimento
Ajuste a placa de aquecimento, ajuste a pressão de soldagem (P1) = pressão de arraste (Pt) + pressão especificada de soldagem (P2).
Quando a altura das saliências de crimpagem circunferenciais na soldagem em ambos os lados da placa de aquecimento atinge o valor especificado, a pressão é reduzida para a pressão de arrasto (Pt) ou sob a condição de que a placa de aquecimento e a face final da soldagem estejam próximas contato, a temporização endotérmica é iniciada.
6. Acoplamento do interruptor
Retire a placa de aquecimento dentro do tempo especificado, encaixe imediatamente a superfície de soldagem e aumente rapidamente a pressão para a pressão de soldagem (P1) a uma taxa uniforme, e a colisão de alta pressão é estritamente proibida;
7. Desmontagem de elementos de tubulação
Depois que o tempo de resfriamento é atingido, a pressão é reduzida a zero e os componentes do tubo soldado são desmontados.
Precauções
(1) O operador da máquina de fusão de topo deve ser especialmente treinado pelo departamento relevante e passar no exame antes de assumir o cargo. O uso por não operadores é estritamente proibido.
(2) As partes elétricas e de controle da máquina de solda não são à prova d'água, e a água não deve entrar nas partes elétricas e de controle da máquina de solda durante a operação e uso. Em caso de construção em tempo chuvoso, devem ser tomadas medidas de proteção para os aparelhos elétricos e peças de controle da máquina de solda.
(3) Ao soldar abaixo de zero, devem ser tomadas medidas de proteção apropriadas para garantir que a superfície de soldagem tenha temperatura suficiente.
(4) Todos os itens em contato com a superfície de soldagem devem estar limpos. A superfície de soldagem deve estar limpa e seca antes da soldagem. As peças que precisam ser soldadas não devem apresentar danos, impurezas ou sujeiras (como sujeira, graxa, cavacos, etc.).
(5) Para garantir a continuidade do processo de soldagem, deve ser realizado resfriamento natural suficiente após a conclusão da soldagem para eliminar seu estresse interno.
(6) Para componentes de tubulação com dn≤63mm ou espessura de parede e<6mm, não é permitido o uso de fusão de topo.
(7) Quando os componentes da tubulação de diferentes séries SDR são soldados entre si, recomenda-se usar a conexão de eletrofusão ou adotar métodos de processamento apropriados para fazer com que as juntas soldadas tenham a mesma espessura de parede.
(8) Cada junta de solda durante a soldagem deve ter um registro de soldagem original detalhado. O registro de soldagem original deve incluir pelo menos as condições climáticas, temperatura ambiente, código do soldador, número da porta de solda, tipo de especificação do tubo, pressão de soldagem, pressão de arraste, tempo de pressurização, temperatura da placa de aquecimento, tempo de comutação, tempo de absorção de calor, tempo de resfriamento, etc.
(9) É expressamente proibido aumentar ou diminuir o fusível no fusível da máquina de solda sem autorização.
(10) Observe as condições de operação do equipamento a qualquer momento durante o uso. Se houver ruído anormal ou superaquecimento, pare de usá-lo imediatamente.
(11) O equipamento deve ser mantido sempre limpo para evitar acúmulo de poeira e falhas no circuito.
Existem muitas formas de máquinas de fusão de topo, e os usuários devem escolher de acordo com as especificações e condições reais do tubo soldado. Se você quiser saber mais sobre a máquina de solda a topo hot melt depois de revisar o conteúdo acima, entre em contato conosco para obter uma solução profissional.
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